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输电线路角钢塔制图基础知识技术要求
专栏:行业资讯
发布日期:2024-07-30
阅读量:1199
作者:行业资讯
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1 概述 

输电线路用角钢塔,主要部件用角钢的格构式塔架,是架空输电线路来支持导线和地线的支持结构。使导线对地面、地物满足限距要求,并能承受导线、地线及本身的荷载及外荷载。
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的 两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。如“∟30×30×3”,即表示边宽为 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示,型号是边宽的厘米数,如∟3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸,因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全,避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#-20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件,也可作构件之间的连接件。
输电线路角钢塔制图的基础知识技术要求涉及多个方面,包括材料选择、构件尺寸、连接设计、构造要求以及图纸绘制等。下面进行简单阐述分享。
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2 制图过程中常用的术语     


定位轴线

positioning axis

在构图中用于确定杆件相对位置的定位线

角钢准线
angle alignment
沿角钢轴向通过螺栓中心的线。

角钢准距

angle alignment distance

角钢准线距角钢背的垂直距离,通常分单排准距、双排准距和多排准距

负头

thedistance between the end of member and theintersection of member positioning axis

杆件端头距定位轴线交点的距离。

切角

corner cut

为满足铁塔构造要求而切去角钢部分肢尖。

切肢

limb cut

为满足铁塔构造要求而切击角钢部分肢背。

铲背

chip heel

为保证角钢连接紧密,将内贴角钢背棱角部分铲为光滑圆弧形。

清根

arc shoveled

为保证角钢连接紧密,将外包角钢根部弧形刨成直角。

预拱

pre-camber

为防止安装后铁塔横担下倾而将横担端头预抬高一定距离。

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3 制图图纸内容


3.1 总图

1)总图应包含单线图、材料汇总表及必要的说明。
2)单线图以最高呼称高为基准, 布置于且图的左边, 由左向右按呼称高递减连续布置其他接腿。塔身正侧面宽度不同或结构布置不同时,应分别绘制正、侧面;转角辖宣按右转布置。
3) 扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施位置应在单线图上标识。
4) 材料汇且表应放在且图右侧,应按结构图分段和呼称高分别统计,格式见DL/T 5442-2020 附录A。
5 )扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜制作独立的材料汇总表。
6) 材料汇且表统计时, 对材料类别、牌号、规格的排列顺序如下:

Ⅰ 类别:角钢、钢板、圆钢、槽钢、工字钢、法兰、拉线、拉线金具、螺栓、脚钉、垫圈等。

Ⅱ 牌号:Q460 、Q420 、Q355 、Q235。

Ⅲ 螺栓级别:4 .8 级、6.8 级、8. 8 级、10. 9 级

Ⅳ  规格:钢管、角钢规格按从大到小排列,其他构件按从小到大排列。

7) 总图中应标注脚钉等攀爬设施的安装方位。

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3.2 结构图

1) 结构图应包含分段单线图、构件组装图、材料明细表及必要的说明。

2)分段单线图比例宜为1:100,放在结构图的左上角,并应标注上、下口宽,垂直高,准距差等尺寸以及段号和上接段号,如下图所示;正、侧面尺寸或构件布置不同时,应同时绘制正、侧面单线图。

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▲ 分段单线图

3)需预拱的水平横担单线图,预拱前的轮廓用虚线表示,预拱后用实线表示,如下图所示;结构图以预拱后的尺寸绘制。

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▲ 水平横担预拱单线图

4)结构组装图中的水平横担、支架结构图应绘制正面,上、下平面,必要的剖面和详图;正、背面结构不同应分别绘制。正面,上、下平面和背面按下图展开法绘制。

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▲ 水平横担、支架结构展开图

5)结构组装图中的身部、腿部结构图应绘制正面、必要的剖面和详图;正、侧面或正、背面结构不同应分别绘制。正、侧面按下图展开法绘制。

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▲ 身部、腿部结构展开图

6 )扶梯、走道、平台、电梯井筒等附属设施宜单独绘制结构图。
7 )接头的螺栓数量计人节点板或包角钢所在段内。
8 )构件明细表及螺栓、脚钉、垫圈明细表宜放在结构图右侧,格式参考DL/T 5442-2020 附录A。构件需火曲、切角、切肢、压扁、铲背、清根和焊接等应在构件明细表中注明。


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4 杆塔分段和构建编号  



4.1 杆塔分段

结构图宜按支架、横担、塔身、塔腿分段绘制

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4.2 结构编号

1 )结构图中除螺栓、法兰、插板、脚钉、垫圈等标准件外,所有构件均应编号。

2) 构件编号顺序:由下向上、由左到右、先主材后其他构件由正面到侧面,最后剖面

3) 只绘制正面图时, 正面和背丽的构件编号不同,应在编号圆圈内注明"前"、"后"或“Q” 、"H"字样。

4)构件编号宜连续,不宜出现空号或编号后加A、B情况。

5)构件编号为“段号”十“流水号”。流水号不大于99时用两位数表示;当大于99时,段号和流水号之间加“-”。

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示例:

868 表示第 8 段结构图的 68 号构件。

1268 表示第 12 段结构图的 68 号构件。

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5 杆塔构造


5.1 一般要求

1) 杆塔构造应符合结构计算假定,使结构受力简单明确传力可靠,减小偏心和应力集中,并便于制作、运输、安装和维护。

2)杆件应以定位轴线构图,受力材定位轴线宜交于一点。

3) 构件接头不在节点处时,接头位置应位于规格较小的一侧并尽量靠近节点。

4) 热镀锌构件长度不宜超过12m,宽度不宜超过2m。L100及以下的角钢构件长度不宜超过 9m。

5) 横担悬臂部分超过3m应预拱,预拱值可取横担悬臂长度的 1/75~1/150。

6)火曲构件的选择顺序宜为连接板、短构件、长构件,火曲线与连接件边缘距离宜为10mm。

7) 所有构件(含挂点金具)应结合螺栓布置、加劲板设置等校核碰撞情况。

8) 螺栓应符合下列规定:

a.螺栓布置应充分考虑安装要求,避免出现螺栓安装困难螺栓与相邻构件相碰等问题。

b.受力构件连接螺栓直径不宜小于16mm。当连接螺栓数量较多时宜按多排(二排或三排)布置,螺栓的标准间距、标准边距应符合下表的规定。

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c.螺栓中心距应符合下表的规定。

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9) 法兰螺栓孔径应为螺栓直径加2mm~3mm,其余螺栓孔径应为螺栓直径加 1.5mm。

10) 板件不宜出现凹角,当不可避免时,凹角应倒圆角,圆角半径不应小于板厚。

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5.2 角钢结构

1) 斜材与主材定位轴线相交方式,应按下列方法确定:

  Ⅰ. 斜材和辅助材的定位轴线宜采用单排准线。

  Ⅱ. 主材连接布置单排螺栓时,主材定位轴线宜采用单排准线以准线,如下图所示。

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▲图 主材单排螺栓

  Ⅲ.主材连接布置双排或多排螺栓时,主材定位轴线宜采用第一排准线,如下图所示。

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▲图 主材双排螺栓

  Ⅳ .十字双角钢和四角钢主材定位轴线宜采用中心线,T形双角钢主材定位轴线宜采用第一排准线和中心线, 如下图所示。

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▲图 十字双角钢和四角钢主材定位轴线

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▲图 T形双角钢主材定位轴线

2) 斜材与主材定位轴线交点应按下列方法确定:

多根斜材的定位轴线宜交于主材定位轴线上同一点。

主材接头设置在节点上时,上、下段斜材的定位轴线宜交于各自主材定位轴线上(如铁塔瓶口、塔身变坡处), 如下图所示。

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▲图 节点处准线构图示意

 Ⅲ.铁塔与基础只采用地脚螺栓连接时,主材和斜材的定位轴线交点宜在塔脚板的上平面;当既采用地脚螺栓,又采用插入角钢连接时,主材和斜材的定位轴线交点宜在塔脚板的下平面。

3) 斜材或辅助材宜直接与主材或斜材连接。

4) 角钢准距取值应按下列方法确定:

角钢准距宜按下表取值。

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单肢连接的主材角钢准距宜按下表取值。

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5) 钢构件接头应符合下列规定:

Ⅰ.宜采用对接,对接间隙宜取10mm;不同规格的构件对接时,外皮应对齐。

Ⅱ.宜采用螺栓连接,螺栓排列在各自准线上。

Ⅲ. 接头为单剪连接时,宜采用外包角钢;外包角钢的肢厚不应小于被连接角钢,肢宽应大于被连接角钢;当被连接材的长细比不大于80时,外包角钢的肢宽、肢厚均应大于被连接角钢。

Ⅳ. 接头为双剪连接时,宜采用内包角钢外贴板,内包角钢与外贴板毛截面面积之和及强度之和均不宜小于被连接角钢的1.3倍。

Ⅴ. L140及以上规格的角钢宜采用双剪连接。

Ⅵ. 构件接头不在节点处时,每根主材接头螺栓数量每端不应少于6个,每根斜材接头螺栓数量每端不应少于4个;单、双剪连接最远端两个螺栓的距离取值分别不应小于2倍和1.5倍被连接角钢的肢宽,如下图所示

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▲图 构件接头要求

6) 主材角钢接头螺栓排列,应按左高右低布置,如下图所示。

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图 单角钢接头示意图

双角钢接头型式如下图所示。

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图 双角钢接头示意图

7) 组合角钢构件应符合下列规定:

Ⅰ.用填板连接而成的组合角钢或组合槽钢等构件可分五种形式,如下图所示。

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▲图 组合构件示意图

Ⅱ.填板间的距离不应超过40i(受压构件)和80i(受拉构件),i按下列规定取值:

a.当采用下图所示的双角钢或双槽钢截面时,应取一个角钢或一个槽钢与填板平行的形心轴回转半径。

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▲图 平行于填板的形心轴

b.当采用下图所示十字形双组合角钢截面时,应取个角钢的最小轴回转半径。

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▲图 最小轴

Ⅲ. 受压构件的两个侧向支承点之间的填板数不得少于2个且沿杆件长度均匀交错布置。

Ⅳ.单角钢和组合角钢的转换节点宜采用转换板,如下图所示,其构造应满足以下要求:

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▲图 单角钢和组合角钢转换示意图

a.构件重心线宜在转换板上交于一点。

b.转换板宽度不应小于靴板宽度,厚度不应小于靴板厚度且不宜小于 16mm。

c.靴板和转换板连接外侧宜设置加劲板。

d.水平转换板上宜设置泄水孔。

8) 节点板厚度不宜小于被连接材肢厚,当受压斜材的长细比小于120且斜材与主材在节点板不同侧时,节点板厚度宜比斜材角钢肢厚大一级。

9) 节点板应符合下列规定:

Ⅰ.节点板应保证足够的有效宽度,焊接及单排螺栓连接时扩散角可取30°,多排螺栓时可取22°。

Ⅱ. 当节点板的自由边长度lf与节点板厚度t之比lf/> 60 (235/fy^1/2时,应沿自由边加强,可采用卷边或焊加强板,如下图所示。

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▲图 节点板自由边加强示意图

10) 节点设计中,构件与螺栓的间距不应小于下表给出的数值。构件间的距离不宜小于5mm。

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11) 角钢构件切肢(角)应符合下列规定:

Ⅰ.切肢(角)量的大小应视其位置而定,进入角钢圆弧内r/3及以下者可不切肢(角),进人角钢圆弧内r/3以上者应按压弧情况确定切肢(角)尺寸。

Ⅱ.切肢尺寸不宜大于下表 给定的数值α。

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12) 两构件连接面间的夹角大于2°时,构件应局部开、合角或火曲。

13) 构件间应贴合紧密,有空隙时宜设置相应厚度的垫圈或垫板,每处垫圈不宜超过2个。

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5.3 钢管结构

1)钢管及圆钢应以中轴线为定位轴线。

2)斜材与主材定位轴线交点应按下列方法确定:
Ⅰ.上、下段斜材的定位轴线在变坡处应交于法兰对接界面的中心。
Ⅱ.塔腿主材和斜材的定位轴线应交于塔脚板法兰上平面中心。
3)钢管构件在承受较大荷载的部位可采用环板、加劲板等措施。
4) 钢管对接宜采用法兰连接,主斜材连接可采用插板连接或相贯连接。
5)法兰构造应符合下列规定:
Ⅰ.法兰分无加劲法兰和有加劲法兰。无加劲法兰底板厚不应小于20mm,有加劲法兰底板厚不应小于16mm。
Ⅱ.管径小于120mm时,螺栓不应少于4个;管径大于或等于120mm时,螺栓不宜少于6个,法兰上的螺栓应均匀布置。
Ⅲ. 法兰底板与钢管应留焊缝间隙h,其值不宜小于钢管壁厚t,如下图所示

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▲图 法兰连接
Ⅳ. 法兰仅承受压力时,其螺栓外边距不宜小于1.2d(d为螺栓直径),其他情况不宜小于1.5d。

Ⅴ. 带颈法兰尺寸参数示意见DL/T 5442-2020 附录 D。

6)插板连接的钢管节点应符合以下要求:
Ⅰ.“T”形插板:螺栓数量不宜少于2个,加劲肋板厚不得小于Bs/15,Bs为外伸宽度,且不小于6mm,见下图(a)
Ⅱ.“ [”形和“U”形插板:螺栓数量不宜少于2个,见下图(b)、图(c)。

Ⅲ. “十”字形插板:接头一侧不得少于8个螺栓,接头板厚不宜小于8mm,连接板厚不宜小于6mm,见下图(d)。

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图 钢管插板接头

7)节点连接板两端可根据计算要求设置环板,环板可采用下图所示形式。

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图 环板示意图

8)相贯连接的钢管节点应符合下列规定:

Ⅰ.斜材与主材的连接焊缝,应沿全周连续焊接并平滑过渡。

Ⅱ.三管相贯时,斜材之间可设置过渡板进行焊接,如下图所示。

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图 过渡板示意图

9)加劲板与法兰盘、管壁焊接处都应有切角,避免焊缝重叠,切角应采用圆弧形式。切角处兼做漏锌孔时,切角圆弧半径c宜比法兰焊缝焊脚尺寸大5mm~10mm,如下图所示。

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图 加劲板切角示意图

10)容易积锌的部位应设置镀锌工艺孔,孔径可取13.5mm或17.5mm;易积水处应设置排水孔。
11) 最下段塔腿主管应设遮水板,遮水板如下图所示,遮水板厚度不宜小于16mm,开槽数量可取2条~4条,开槽深度不宜小于12mm,开槽宽度不宜小于20mm。
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图 遮水板示意图
12)“T”形、“[”形插板宜竖向布置。

13)钢管受力部位不宜开孔,当开孔时应采取补强措施。

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5.4 其他

1) 杆塔应设置攀爬设施,并满足以下要求:

Ⅰ. 脚钉可采用圆钢,直径不宜小于16mm,无扣长不宜小于120mm,上表面应做防滑处理,端部应设置弯钩、头或六角帽型式防滑;脚钉从基础顶面1.5m左右起安装至塔顶,间距不宜大于450mm。当有防坠落装置时,脚钉布置应与防坠落装置协调钢管管径大于400mm时,脚钉水平方向弧长L宜取为400mm;当管径小于或等于400mm时,脚钉在钢管两侧交错布置。钢管塔塔身交叉材较长时,其中的一根宜通长设置水平布置的脚钉。

Ⅱ. 直爬梯宽度宜为450mm~500mm,踏步间距不宜大于350mm并宜设置护笼或防坠落装置,护笼直径不宜小于700mm。

Ⅲ.  休息平台、走道、旋转爬梯和斜爬梯可采用花纹钢板、格栅板或网格板制作;花纹钢板厚度不应小于4mm,并设置漏水孔;走道、旋转爬梯和斜爬梯宽度不宜小于600mm;当旋转爬梯跨度超过8m时,应设置架托梁;走道、旋转爬梯、斜爬梯和休息平台应设置高度不小于1.2m的护栏。

Ⅳ. 动力提升装置采用电梯或攀爬机时,应设置停层平台,平台门宽度不宜小于 700mm。

Ⅴ.  爬梯及平台安全要求还应符合现行国家标准《固定式钢梯及平台安全要求》GB4053 的有关规定。

2)  杆塔上的固定标志(杆号牌、相序牌、警示牌)、航空(航道)障碍标志和警示标志的设置,应符合相关要求。

3) 地线支架应设置引流孔,塔腿应设置接地孔。

4)  施工用孔应根据杆塔类别、构件单重、组塔和展放导地线方案合理设置。

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