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架空光缆(OPGW、ADSS、OPPC )线路工程验收基本规定
专栏：行业资讯
发布日期：2024-04-01
阅读量：1234
作者：行业资讯
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|转至：输配电线路

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一般规定


1.1 适用范围

电力架空光缆线路验收主要指光纤复合架空地线 （ OPGW ）、全介质 自承式光 缆 （ADSS ） 和光纤复合架空相线 （ OPPC ） 线路工程的验收 。电力光缆线路工程中直接影响通信工程质量部分的验收，光缆敷设安装 、光纤接续 、全程测试 、标识标牌制作等内容应符合现行电力行业标准《电力通信光缆安装技术要 求》 DL/T 1733 的相关规定（见《OPGW、ADSS、OPPC等电力通信光缆线路施工流程及技术要求》），其他部分应符合输电线路验收的有关规定。



1.2 验收内容要求

1、工厂验收和到货送检 内容应符合下列要求：

1）工厂验收和到货送检可视光缆工程项目情况进行工厂验收和到货送检。

2） 工厂验收和到货送检方法及技术指标应符合现行电力行业标准 《全介质自承式光缆》 DL/T 788、《光纤复合架空地线》 DL/T 832 和 《光纤复合架空相线及相关附件》 DL/T 1613  的相关规定。

2、随工验收内容应符合下列要求；

1）现场开箱检验光缆及金具；

2）单盘测试光缆；

3）检查光缆 、金具、接续盒及余缆架安装 质量；

4）检查分流线安装质量；

5）检查导引光缆敷设安装质量；

6）检查机房内光纤配线设备安装质量。

3、阶段性 （预） 验收内容应符合下列要求：

1）检查随工验收的各项质量记录及有关问题的处理情况；

2 ）  根据施工图设计 ，复核光缆走向、敷设方式 、接续盒和余缆设置及环境条件 （如 ADSS 跨越建、构筑物的 安全距离） 等；

3）检测中继段光路指标；

4 ）检查光缆线路配盘图 、配线表 ； 如 检查工程文件的完整、准确性 。

4、竣工验收内容应符合下 列要求：

1）检查中继段光路指标测试记录 ；

2 ）进行工程移交。


2

OPGW光缆线路验收


2.1 开箱检验规定

开箱检验应符合下列规定：

1、应按采购合同对光缆 、光缆金具进行开箱检验 ，光缆、光缆金具的规格、型式、数量应符合设计及合同要求 。包装应完好无损 ，光缆端头应包装完好，所附标志 、标签内容应清晰齐全 。对损坏的光缆及金具应详细记录并取证 （拍照或摄像〉。

2、光缆接续盒 、ODF 终端盒及其配套材料的型号、规格， 应符合设计要求 。接续盒应不变形、不龟裂，包装完好无损。

3、尾纤、光纤连接器及其他器材运到现场后，应及时清点 ， 器材数量 、规格应符合设计要求 。

4、施工单位应收集出厂检验合格证 、检测报告等资料：根据光缆、金具及配套材料开箱 检验结果填写设备开箱检验记录表 。

5、开箱检验应符合现行电力行业标准《电力通信光缆安装技术要求》 DL/T 1733 的相关规定 。

 


2.2 单盘测试规定

单盘测试应符合下列规定：

1 、宜使用 OTDR 对光缆盘长 、光纤衰减指标、后向散射曲线进行逐纤测试 。后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 ，光 缆盘长不应有负公差。
2、测试结果应符合合同要求。

3、应符合现行 电力行业标准 《电力通信光缆安装技术要求》DL/T  1733 的相关规定。



2.3 光缆架设和敷设规定

光缆架设和敷设应符合下列规定 ：

1、 光缆架设后不得出现光缆外层明显单丝损伤 、扭曲、折 弯、挤压、松股、呈鸟笼状、光纤回缩等现象。
2、直通型耐张杆塔跳线从地线支架下方通过时 ，弧垂应为300mm ~ 500mm ；从地线支架上方通过时 ，弧垂应为 150mm ～ 200mm 。
3 、光缆与接地线采用并沟线夹连接 ，光缆和接地线应平行嵌入并沟线夹的双槽内 ，接地线一端安装在铁塔主材接地孔上，接地线安装应平滑美观 ，长短适宜，不应有硬弯或扭曲，连接部位 应接触 良好。

4 、OPGW 光缆线路应绘制光缆线路配盘图 ，图中应标有杆塔编号、光缆长度 、光缆挂高、接续盒挂高等参数 。光缆全程配盘图编制应按下图所示。

图片

5、 OPGW 光缆线路应绘制包含 A 端 ODF 到 B 端 ODF 沿线 所有接续点 的光缆线路熔接点配纤图。



2.4 配套金具安装应规定

光缆配套金具安装应符合下列规定：

1 、耐张预绞丝缠绕间隙均匀 ，绞丝末端应与光缆相吻合 ， 预绞丝不得受损。
2 、悬垂线夹预绞丝间隙均匀，不得交叉，金具串应垂直于地面，顺线路方向偏移角度允许偏差为 5º，且偏移量允许偏差为 100mm 。
3、防振锤安装距离允许偏差为 30mm ，安装位置 、数量、方向、锤头朝向和螺栓紧回力矩应符合设计要求 。
4、螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向：顺线路方向宜向受电侧， 横线路方向宜由内向 外，垂直方向宜由上向下 。
5、金具上的开口销子直径应与孔径配合 ，开口角度不应小于60º，弹力适度 。

6 、专用接地线连接部位应接触良好 。专用接地线的承载截面应符合短路电流热容量的 要求。



2.5 引下光缆规定

引下光缆应符合下列规定：
1、引下光缆路径应符合设计要求 。
2 、引下光缆应顺直美观 ，每隔1.5m ~2m 安装一个固定绝缘卡具，引下光缆与铁塔或构架本体间距不应小 于 50mm 。
3、引下光缆弯曲半径不应小于 20 倍的光缆直径。

4 、光缆进站接地应采用可靠接地方式 ，至少两点接地，分别在构架顶端 、下端固定点 （余缆前） 通过匹配的专用接地线或截面积相同的 OPGW 光缆余料可靠接地 。当采用三点接地时，第三接地点应设置在余缆后 。



2.6  余缆架 (箱)安装规定

余缆架 （箱） 安装应符合下列规定：
1、余缆架应使用钢抱箍固定 。对于铁塔，应安装于铁塔底部 的第一个横隔面上；对于水泥杆，应安装于导线横担下方 5m～ 6m；对于龙门构架，余缆架底部距离地面宜为 1.5m~2m。
2 、站内采用落地余缆箱安装时，光缆由龙门构架引下至电缆沟，地埋部分应穿热镀锌钢管保护，并穿绝缘套管进行绝缘 ，两端做防水封堵 。余缆箱、钢管与站内接地网应可靠连接，钢管直径不应小于 50mm ，绝缘套管直径不应小于 32mm ，钢管弯曲半径不应小于 15 倍钢管直径。

3 、余缆盘绕应整齐有序 ，不得交叉和扭曲受力 ，捆绑应采用 不锈钢带，且应不少于 4 处捆扎。每条光缆盘留量不应小于 光缆 放至地面加 5m。



2.7 接续盒安装规定

接续盒安装应符合下列规定 ： 
1、接续盒熔纤盘内的接续用光纤盘留量不应少于 500mm ,弯曲半径不应小于 30mm。
2 、接续盒安装高度应符合设计要求 ，终端接续盒安装位置宜在余缆架顶端上方不 小于 0.5m。
3 、接续盒宜采用不锈钢等耐 腐蚀材料捆扎固定在杆塔上 ，安装固定可靠、无松动，防水密封措施良好。帽式接续盒安装应垂直于地面 ，卧式接续盒应平行于地面 。
4、直接连通的同规格光缆光纤接续色谱应保持一致。
5、接续盒封合前 ，应对熔纤盘的接续及盘纤情况进行拍照， 标明杆塔编号 ，作为验收资料 。

6、接续盒外应有相应的标识 。



2.8 导引光缆应规定

导引光缆应符合下列规定：
1 、进入机房的导引光缆应采用具有阻燃、防水功能的非金属光缆。
2 、由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分应穿热镀锌钢管保护 ，钢管两端做防水封堵，地埋部分每隔 2m ~3m 设置标志桩。
3 、光缆在电缆沟内应穿阻燃子管保护并每隔 1 m ~2m 绑扎固定在支架上，保护管内径不应小于 32mm 。继电保护用子管宜采用不同颜色，与其他子管加以区别。
4 、光缆在直线段每隔 10m、两端、转弯处以及穿墙洞处应设置明显标识。

5、光缆敷设弯曲半径不应小于缆径的 25 倍。



2.9 光纤配线架 安装规定

光纤配线架 （ODF） 安装应符合下列规定：

1、ODF 安装位置应符合设计要求 。
2、光缆进入 ODF 架后 ，应可靠固定。
3、光纤成端应按纤序规定与尾纤 熔接。
4 、熔纤盘内接续光纤单端盘留量不应少 于 500mm ，弯曲半 径不应小于 30mm 。
5、室内软光缆 （尾纤） 弯曲静态半径不应小于缆径的 10 倍，动态弯曲半径不应小于缆径的 20 倍。
6、光纤连接线用活扣扎带绑扎，松紧适度 。
7、标识应整齐、清晰、准确。
8、室内终端盒安装应固定可靠，并应采取防水 、防潮等措施 。


2.10 分流线施工安装规定

分流线施工质量应符合现行国家标准 《110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》 GB 50233 的相关规定 。



2.11 全程测试规定

OPGW全程测试应符合下列规定：
1、光缆施工完毕后应进行双向全程测试  ，测试内容包括：全 程光路衰耗 、光纤排序核对、光缆线路后向散射曲 线。
2、光缆全程衰耗测试及排序 核对应使用光源、光功率计 ，应采取双方向测量取其平均值的方式 。线路衰减应符合设计规定 。

3、光缆线路后向散射曲线应使用 OTDR ，应提供后向散射信 号曲线及事件表 ，后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 ，接续部位应无异常 。



2.12 验收记录格式要求

验收记录格式应符合下列要求 ：

1、光缆现场单盘开箱检验记录表的格式见下表

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2、金具及附件现场开箱检验记录表的格式下表

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3、光缆单盘测试记录表的格式见下表

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4、单盘施工质量检验记录表的格式见下表

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5、导引光缆安装记录表的格式见下表

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6、光纤配线架 （ODF）安装质量记录表的格式见下表

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7、光缆全程单向衰耗测试记录表的格式见下表

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ADSS光缆线路验收 


3.1 开箱检验规定

开箱检验应符合下列规定：

1、应按采购合同对光缆 、光缆金具进行开箱检验 ，光缆、光缆金具的规格、型式、数量应符合设计及合同要求 。包装应完好无损 ，光缆端头应包装完好，所附标志 、标签内容应清晰齐全 。对损坏的光缆及金具应详细记录并取证 （拍照或摄像〉。

2、光缆接续盒 、ODF 终端盒及其配套材料的型号、规格， 应符合设计要求 。接续盒应不变形、不龟裂，包装完好无损。

3、尾纤、光纤连接器及其他器材运到现场后，应及时清点 ， 器材数量 、规格应符合设计要求 。

4、施工单位应收集出厂检验合格证 、检测报告等资料：根据光缆、金具及配套材料开箱 检验结果填写设备开箱检验记录表 。

5、开箱检验应符合现行电力行业标准《电力通信光缆安装技术要求》 DL/T 1733 的相关规定 。

 



3.2 单盘测试规定


单盘测试应符合下列规定：

1 、宜使用 OTDR 对光缆盘长 、光纤衰减指标、后向散射曲线进行逐纤测试 。后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 ，光 缆盘长不应有负公差。
2、测试结果应符合合同要求。

3、应符合现行 电力行业标准 《电力通信光缆安装技术要求》DL/T  1733 的相关规定。



3.3 光缆架设规定

光缆架设应符合下列规定 ：
1、光缆架设和敷设宜采用张力放线 。
2、光缆架设和敷设敷设最小弯曲半径应符合《全介质 自承式 光缆》 DL/T 788   的相关规定。
3、杆塔上光缆跳线应自然大弧度过渡 ，并应安装 2 个3 个 固定线夹。
4、光缆外护套不应有损伤 、扭曲、鼓泡、挤压等现象。
5、光缆不应与杆塔发生碰撞和摩擦 。
6、光缆在水平和垂直两个方向上的 技影不应与导线和地线出现交叉。
7、光缆线路与被跨越物间的距离应符合现行电力行业标准《电力系统同步数字系列 （ SDH ） 光缆通信工程设计技术规定》DL/T  5404 的相关规定。
8、应绘制光缆线路配盘图 ，图中应标有杆塔编号 、光缆长 度、光缆挂高、接续盒挂高等参数 。光缆全程配盘图编制格式见下图。
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9、应绘制包含光缆始末端沿线所有接续点的 光缆线路熔接点配纤图。



3.4 配套金具安装规定

光缆配套金具安装应符合下列规定：
1、耐张预绞丝缠绕间隙均匀，绞丝末端应与光缆相吻合，预绞丝不得受损 。
2 、悬垂线夹预绞丝间隙均匀 ，不得交叉，金具串应垂直于地面 ，顺线路方向偏移角度允许偏差为 5 º，且偏移量允许偏差为 100mm。
3、防振锤安装距离允许偏差为 30mm ，安装位置 、数量、方向、锤头朝向和螺栓紧固力矩应符合设计要求 。
4、防振鞭应根据设计要求安装，多根可并联或串联安装。防 振鞭与金属预绞丝末端应保持适当距离 。
5、所有的内绞丝尾端应对齐 ，允许偏差为 50mm。 



3.5 引下光缆规定

引下光缆应符合下列规定：

1、引下光缆路径应符合设计要求 。

2、引下光缆应顺直美观 ，每隔 1.5m~2m 安装一个固定卡具， 引下光缆与铁塔或构架本体间距不应小于  50mm。

3、引下光缆弯曲半径不应小于 25 倍的光缆直径。

4、光缆引下至电缆沟地埋部分应穿热镀锌钢管保护 ，两端做防水封堵 ，钢管与站内接地网应可靠连接 。钢管直径不应小于 50mm ，地面部分钢管长度不应小于 1.2m，钢管弯曲半径不应小于 15 倍钢管直径，且应使用弯管器具制作 。

5、光缆在电缆沟内应穿阻燃子管保护并每隔 1m~2m 绑扎固定在支架上 ，保护管内径不应小于 32mm。

6、光缆在直线段每隔 10m 、两端、转弯处以及穿墙洞处应设置明显标识。
 

3.6  余缆架 (箱)安装规定

余缆架 （箱） 安装应符合下列规定：
1、余缆架应使用钢抱箍固定 。对于铁塔，应安装于铁塔底部的第一个横隔面上；对于水泥杆，应安装于导线横担下方 5m～ 6m；对于龙门构架，余缆架底部距离地面宜为 1.5m~2m。
2 、站内采用落地余缆箱安装时，光缆由龙门构架引下至电缆沟，地埋部分应穿热镀锌钢管保护，并穿绝缘套管进行绝缘 ，两端做防水封堵 。余缆箱、钢管与站内接地网应可靠连接，钢管直径不应小于 50mm ，绝缘套管直径不应小于 32mm ，钢管弯曲半径不应小于 15 倍钢管直径。

3 、余缆盘绕应整齐有序 ，不得交叉和扭曲受力 ，捆绑应采用 不锈钢带，且应不少于 4 处捆扎。每条光缆盘留量不应小于 光缆 放至地面加 5m。

 

3.7 接续盒安装规定

接续盒安装应符合下列规定 ： 
1、接续盒熔纤盘内的接续用光纤盘留量不应少于 500mm ,弯曲半径不应小于 30mm。
2 、接续盒安装高度应符合设计要求 ，终端接续盒安装位置宜在余缆架顶端上方不 小于 0.5m。
3 、接续盒宜采用不锈钢等耐 腐蚀材料捆扎固定在杆塔上 ，安装固定可靠、无松动，防水密封措施良好。帽式接续盒安装应垂直于地面 ，卧式接续盒应平行于地面 。
4、直接连通的同规格光缆光纤接续色谱应保持一致。
5、接续盒封合前 ，应对熔纤盘的接续及盘纤情况进行拍照， 标明杆塔编号 ，作为验收资料 。

6、接续盒外应有相应的标识 。



3.8 导引光缆应规定

ADSS  光缆可直接进入机房 ；当采用导引光缆时，导引光缆应符合下列规定：
1 、进入机房的导引光缆应采用具有阻燃、防水功能的非金属光缆。
2 、由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分应穿热镀锌钢管保护 ，钢管两端做防水封堵，地埋部分每隔 2m ~3m 设置标志桩。
3 、光缆在电缆沟内应穿阻燃子管保护并每隔 1 m ~2m 绑扎固定在支架上，保护管内径不应小于 32mm 。继电保护用子管宜采用不同颜色，与其他子管加以区别。
4 、光缆在直线段每隔 10m、两端、转弯处以及穿墙洞处应设置明显标识。

5、光缆敷设弯曲半径不应小于缆径的 25 倍。

 

3.9 光纤配线架 安装规定

光纤配线架 （ODF） 安装应符合下列规定：

1、ODF 安装位置应符合设计要求 。
2、光缆进入 ODF 架后 ，应可靠固定。
3、光纤成端应按纤序规定与尾纤 熔接。
4 、熔纤盘内接续光纤单端盘留量不应少 于 500mm ，弯曲半 径不应小于 30mm 。
5、室内软光缆 （尾纤） 弯曲静态半径不应小于缆径的 10 倍，动态弯曲半径不应小于缆径的 20 倍。
6、光纤连接线用活扣扎带绑扎，松紧适度 。
7、标识应整齐、清晰、准确。
8、室内终端盒安装应固定可靠，并应采取防水 、防潮等措施 。
 

3.10 全程测试规定

ADSS全程测试应符合下列规定：
1、光缆施工完毕后应进行双向全程测试  ，测试内容包括：全 程光路衰耗 、光纤排序核对、光缆线路后向散射曲 线。
2、光缆全程衰耗测试及排序 核对应使用光源、光功率计 ，应采取双方向测量取其平均值的方式 。线路衰减应符合设计规定 。

3、光缆线路后向散射曲线应使用 OTDR ，应提供后向散射信 号曲线及事件表 ，后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 ，接续部位应无异常 。



3.11 验收记录格式要求

验收记录格式应符合下列要求：

1、光缆现场单盘开箱检验记录表的格式见下表

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2、金具及附件现场开箱检验记录表的格式下表

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3、光缆单盘测试记录表的格式见下表

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4、单盘施工质量检验记录表的格式见下表

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5、导引光缆安装记录表的格式见下表

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6、光纤配线架 （ODF）安装质量记录表的格式见下表

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7、光缆全程单向衰耗测试记录表的格式见下表

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8、光缆交叉 跨越检查表的格式见下表 。 

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9、ADSS 单盘施工质量检验记录表的格式见见下表 。

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OPPC光缆线路验收


4.1 开箱检验规定

开箱检验应符合下列规定：

1、应按采购合同对光缆 、光缆金具进行开箱检验 ，光缆、光缆金具的规格、型式、数量应符合设计及合同要求 。包装应完好无损 ，光缆端头应包装完好，所附标志 、标签内容应清晰齐全 。对损坏的光缆及金具应详细记录并取证 （拍照或摄像）。

2、光缆接续盒 、ODF 终端盒及其配套材料的型号、规格， 应符合设计要求 。接续盒应不变形、不龟裂，包装完好无损。

3、尾纤、光纤连接器及其他器材运到现场后，应及时清点 ， 器材数量 、规格应符合设计要求 。

4、施工单位应收集出厂检验合格证 、检测报告等资料：根据光缆、金具及配套材料开箱 检验结果填写设备开箱检验记录表 。

5、开箱检验应符合现行电力行业标准《电力通信光缆安装技术要求》 DL/T 1733 的相关规定 。

 


4.2 单盘测试规定

单盘测试应符合下列规定：

1 、宜使用 OTDR 对光缆盘长 、光纤衰减指标、后向散射曲线进行逐纤测试 。后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 ，光 缆盘长不应有负公差。
2、测试结果应符合合同要求。

3、应符合现行 电力行业标准 《电力通信光缆安装技术要求》DL/T  1733 的相关规定。



4.3 光缆架设规定

光缆架设应符合下列规定：

1、光缆不得出现光缆外层明显单丝损伤 、扭曲、折弯、挤压、 松股、呈鸟笼状、光纤回缩等现象。
2、光缆弧垂应满足设计要求 ，允许偏差应符合现行国家标准《110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》 GB 50233 的相关规定。
3、光缆与障碍物最小垂直净距离及防震装置安装位置和数量应符合设计要求 。
4、接续塔上的光缆预留长度宜为10m ，满足接续要求 。
5、直通型耐张杆塔跳线弧垂宜预留 2m~3m。
6、光缆施工质量应符合现行国家标准 《110kV~750kV  架空输电线路施工及验收规范》  GB  50233  的相关规定 。

7、光缆线路配盘图和光缆线路熔接点配纤图应符合下图所示。。

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8、 OPPC 光缆线路应绘制包含 A 端 ODF 到 B 端 ODF 沿线 所有接续点 的光缆线路熔接点配纤图。



4.4 配套金具安装规定

光缆配套金具安装应符合下列规定。

1、耐张预绞丝缠绕间隙均匀，绞丝末端应与 OPPC 相吻合， 预绞丝不得受损 。
2、悬垂线夹预绞丝间隙均匀，不得交叉，金具串应垂直地面 ，顺线路方向偏移角度允许偏差为 5º，且偏移量允许偏差为 100mm 。
3、防振锤安装距离允许偏差为  30mm ，安装位置 、数量、方向、锤头朝向和螺栓紧固力矩应符合设计要求 。
4、螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向：顺线路方向宜向受电侧， 横线路方向宜由内向外，垂直方向宜由上向下 。
5、金具上的开口销子直径与孔径配合 ，开口角度应大于 60º， 弹力适度。

6、单盘施工质量检验记录表的格式见下表。


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4.5 余缆式 OPPC 的余缆架规定

余缆式 OPPC 的余缆架应符合下列规定：

1、余缆架应可靠固定在绝缘子串和线夹之间，应与杆塔本体保持安全绝缘距离 。

2、余缆盘绕应整齐有序 ，不得交叉和扭曲受力 ，捆绑点不应少于 4 处。每条光缆盘留量不应小于光缆放至地面加 5m。



4.6 接续盒规定

接续盒应符合下列 规定：

1、线路接续盒安装应符合设计要求，并做好光电隔离，中间接续盒采用导电式非绝缘接续盒，终端接续盒采用高压隔离绝缘接续盒 。站内龙门架线路终端接续盒安装高度宜为 1.5m~2m。
2、接续盒宜采用金属外壳，直通型接续盒可采用支柱式或悬挂式 ，终端型接续盒宜采用支柱式，安装应固定可靠 、无松动， 防水密封措施良好。
3、接续盒的电气连接宜采用跳线连接的方式。
4、330kV 及以上电压等级的 OPPC 接续盒应加装均压环 。
5、采用预埋光纤方式 的终端接续盒 应保证预埋光纤数量和 类别与 OPPC 相匹配。
6、直接连通的 同批光缆光纤接续色谱应对应无误 。
7、接续盒封合前 ，应对熔纤盘的接续及盘纤情况进行拍照 ， 标明杆塔编号 ，作为验收资料 。
8、接续盒外应有相应的标识。


4.7 导引光缆规定

导引光缆应符合下列规定：
1 、进入机房的导引光缆应采用具有阻燃、防水功能的非金属光缆。
2 、由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分应穿热镀锌钢管保护 ，钢管两端做防水封堵，地埋部分每隔 2m ~3m 设置标志桩。
3 、光缆在电缆沟内应穿阻燃子管保护并每隔 1 m ~2m 绑扎固定在支架上，保护管内径不应小于 32mm 。继电保护用子管宜采用不同颜色，与其他子管加以区别。
4 、光缆在直线段每隔 10m、两端、转弯处以及穿墙洞处应设置明显标识。

5、光缆敷设弯曲半径不应小于缆径的 25 倍。



4.8 光纤配线架 安装规定

光纤配线架 （ODF） 安装应符合下列规定：

1、ODF 安装位置应符合设计要求 。
2、光缆进入 ODF 架后 ，应可靠固定。
3、光纤成端应按纤序规定与尾纤 熔接。
4 、熔纤盘内接续光纤单端盘留量不应少于 500mm ，弯曲半 径不应小于 30mm 。
5、室内软光缆 （尾纤） 弯曲静态半径不应小于缆径的 10 倍，动态弯曲半径不应小于缆径的 20 倍。
6、光纤连接线用活扣扎带绑扎，松紧适度 。
7、标识应整齐、清晰、准确。
8、室内终端盒安装应固定可靠，并应采取防水 、防潮等措施 。



4.9 全程测试规定

全程测试应符合下列规定：
1、光缆施工完毕后应进行双向全程测试  ，测试内容包括：全 程光路衰耗 、光纤排序核对、光缆线路后向散射曲 线。
2、光缆全程衰耗测试及排序 核对应使用光源、光功率计 ，应采取双方向测量取其平均值的方式 。线路衰减应符合设计规定 。

3、光缆线路后向散射曲线应使用 OTDR ，应提供后向散射信号曲线及事件表 ，后向散射曲线应有良好线形且无明显台阶 ，接续部位应无异常 。



4.10 OPPC 其他验收要求

OPPC 其他验收要求应符合现行电力行业标准 《光纤复合架空相线施工、验收及运行规范》 DL/T 1601 的相关规定 。

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